鉚焊是一種金屬連接方法，利用鉚釘和鉚釘頭對金屬件進行連接。在鉚焊過程中，通過在金屬件上預(yù)先打孔，將鉚釘插入孔中，然后用力將鉚釘頭與鉚釘?shù)撞窟M行錘擊或氣壓，使鉚釘?shù)撞繑U展，與孔壁形成緊密的連接，從而實現(xiàn)金屬件的連接，下面介紹一下普通鉚焊加工切割機具有大厚度碳鋼切割能力。
　　1.根據(jù)公司下達任務(wù)，去辦公室領(lǐng)圖紙，并進行消化，再結(jié)合各班實際情況，把任務(wù)下達到各班組。
　　2.根據(jù)圖紙去技術(shù)部領(lǐng)料單，去倉庫核材料。
　　3.鉚焊組根據(jù)圖紙去下料組和倉庫領(lǐng)料，初次打磨。
　　4.下料組根據(jù)料單進行下料，下料后質(zhì)控部進行檢驗。
　　5.拼裝檢驗合格后，按圖紙進行焊接。
　　6.鉚焊組接圖紙進行拼裝，組對，并請質(zhì)控部進行檢驗。
　　7.產(chǎn)品焊接后進行校正，劃孔線。
　　8.相關(guān)機加工件送金加工車間，進行機加工，加工后質(zhì)控部再次對產(chǎn)品進行檢驗。
　　鉚焊加工已經(jīng)變得越來越普遍，因為這種加工的高效性，所以被廣泛應(yīng)用。
　　在日常的使用中，普通鉚焊加工切割機，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時間、穿孔時間長，較難適應(yīng)全自動化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。數(shù)控等離子切割機，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘侔宀?，切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上。等離子在水下切割能消除切割時產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過150mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機切割范圍。